三坐標測量機以其高精度高柔性以及優異的數字化能力，成為現代製造業尤其是模具工業設計、開發、加工製造和質量保證的重要手段。測量機能夠為模具工業提供質量保證，長度計量檢測是模具製造企業測量和檢測較好的選擇。測量機在處理不同工作方麵的靈活性以及自身的高精度，使其成為一個仲裁者。在為過程控製提供尺寸數據的同時，測量機可提供入廠產品檢驗、機床的校驗、客戶質量認證、量規檢驗、加工試驗以及優化機床設置等附加性能。高度柔性的三坐標測量機可以配置在車間環境，並直接參與到模具加工、裝配、試模、修模的各個階段，甘肅長度計量檢測提供必要的檢測反饋，減少返工的次數並縮短模具開發周期，從而降低模具的製造成本並將生產納入控製。

在每個階段和每個測量工作中，應首先進行技術設計，然後根據技術設計計劃進行測量工作。按照有關標準執行過程質量控製，認真執行產品測繪“二級檢驗，一級驗收”製度。在各個階段和各種測量任務中，鐵路軌距的測量布局必須“從頭到尾”；工作程序必須遵循“首先控製，然後是破裂的部分”；精度控製應遵循“從高到低”的工作原理。專注長度計量檢測對於每個測量過程，甘肅長度計量檢測在工作時都要堅持檢查，並逐步檢查以確保測量結果可靠。變形測控網絡的重新測量應采用“五固定”原理，即使用相同的圖形或觀測路線和觀測方法；應使用相同的儀器和設備；固定的觀察員應固定；參考點和工作基點應固定；在基本相同的環境和觀察條件下工作。

5.用卡尺內測量爪測量工件，不能測量Ф10mm以內的內孔。6.電子數顯卡尺應避免水等液體物質滲入尺框內，以免損壞電子元件。7.使用後要對卡尺進行必要的保養，擦淨油汙、鐵屑，如卡尺接觸水液，需用清潔汽油擦洗幹淨，(不可使用丙酮、酒精)，然後在工作麵塗上防鏽油。甘肅長度計量檢測卡尺放入量具盒前應使兩測量麵保持一定縫隙，以防卡尺測量麵鏽蝕。8.電子數顯卡尺不使用數據出口端時，不要將端口蓋拆下，並不要將金屬器件任意觸及輸出端，以免損壞電子元件。9.發現卡尺有故障或示值不準確，及時報告，由長度計量檢測廠計量人員處理。

軌距選用絲杆帶動、高精密級滑軌導向、橫式數顯標尺準確測量顯示信息，保證橫向移動時的精度和可靠性。較高計量檢定選用較高專用型塊規立即墊入上、下底座中間獲得確定較高值，測量精度更強、構造更為平穩，實際操作更為簡易，更為有益於規範軌距鐵路軌距尺的批量計量檢定。較高計量檢定選用正弦準確測量原理，甘肅長度計量檢測在對規範軌距鐵路軌距尺水準(較高)項目開展計量檢定時，不需要再對軌距尺的水準(較高)示值開展附加修正。專注長度計量檢測較高計量檢定裝置的上升和下降選用高速電機控製驅動，既降低了勞動強度，又提升了工作效能。軌距尺計量檢定器是用以計量檢定和校準軌距尺的一類專用型精密儀器工具。可對軌距尺的軌距總產量程和較高總產量程開展不間斷線性精度檢測和計量檢定，對軌距的水準零位基準點和坡度開展檢測和計量檢定。

測量機具備強大的逆向工程能力，長度計量檢測中心是一個理想的數字化工具。通過不同類型測頭和不同結構形式測量機的組合，能夠快速、準確的獲取工件表麵的三維數據和幾何特征，這對於模具的設計、樣品的複製、損壞模具的修複特別有用。此外，測量機還可以配備接觸式和非接觸式掃描測頭，並利用PC-DMIS測量軟件提供的強大的掃描功能，完成具備自由曲麵形狀特征的複雜工件CAD模型的複製。甘肅長度計量檢測無需經過任何轉換，可以被各種CAD軟件直接識別和編程，從而大大提高了模具設計的效率。

變形測控網絡的重新測量應采用“五固定”原理，即使用相同的圖形或觀測路線和觀測方法；應使用相同的儀器和設備；固定的觀察員應固定；參考點和工作基點應固定；專注長度計量檢測在基本相同的環境和觀察條件下工作。測量記錄，計算結果和圖表應清晰書寫，簽名並完善，並應進行檢查和檢查。未經審查和計算的材料嚴禁使用。各種測量的原始記錄（包括電子記錄），計算結果和圖表應妥善保存。認真執行安全生產政策，結合工作的各個階段的特點和具體情況，製定相應的安全生產措施。長度計量檢測中心各種測量儀器和工具應定期進行維護和保養工作，並定期進行檢查和驗證。鐵路量具。遵守有關測繪成果保密的法律法規。